一、概述
电气安装与维修实训考核装置参照技能大赛有关标准，并结合职业学校实训教学进行设计开发。针对职业学校电气、自动化、机电等专业技术基础课实训要求，结合工厂电气安装和室内电气安装等维修电工和电气安装工实训鉴定要求，开发的一种通用实训平台。适合职业学校培养行业所需，具有实际操作技能和工程施工能力的专业人才和初级管理人员。装置采用钢制网孔板和铝合金型材组成基础架构，较真实的反映施工现场。配备有专用电源控制柜，施工工具线路与学生实训操作线路安全分离，控制电路电源的紧急停止及多路安全保护措施使设备具有极高的安全可靠性。
电气安装与维修实训考核装置包含工业电气设备安装架、电源配电箱、照明套件、电气控制箱、电机及驱动装置、指令与指示元件、 PLC、变频器、触摸屏、线路器材、电工工具、工具移动车、工具柜等。采用开放式、模块化、多样化、 标准化设计。通过电气系统的设计、布局安装、接线、程序设计、调试、运行、故障维修等操作，使学生掌握电气设备安装、调试运行、维护等综合能力。
二、技术参数
1.工作电源：AC380±10％（三相五线）50Hz
2.额定功率： 0.8KW
3.环境温度：－10℃ ～40 ℃
4.相对湿度：≤85%
5.安全保护：电流型漏电保护、过流短路保护、失压保护、隔离变压器保护
6.外形尺寸：L3010×W1000×H2460mm
7.设备重量：200kg
8.PLC: 主机 FX3U-16MT-ES/A，扩展模块FX2N-8EYR
9.变频器： 三菱FR-D740S-0.75K-CHT
10.伺服电机：交流伺服电机HG-KN23J-S100，驱动器 MR-JE-20A
11.步进电机：步进电机SL57STH56-2804A，驱动器DM542S    
12.异步电机：三相交流异步电动机180W/380V  6个头
13.双速电机：双速电机 YSD7124/2 180W/380V
14.实训柜：含X62W\T68\CA6140\Z35四种机床电路
三、产品结构
该设备主要由模拟房、实训柜、装配桌、电脑桌、模块架、伺服电机模块、步进电机模块、双速电机模块、交流异步电机模块、传感器模块、电源电源箱模块、电气控制箱模块、工具配件组成。
1、模拟房  整体用铝型材作骨架，中间用网孔板连接，方便安装各种实训配件和模块。网孔板用2mm厚冷轧板数控冲孔折弯后，表面静电喷涂；模拟房上方弧型设计，整体外形美观大方，
2、实训柜、装配桌、电脑桌、模块架用冷轧钢板精数控精加工而成，表面静电喷涂。其中实训柜内含X62 、T68、CA6140、 Z35四种机床电路和故障设置；装配桌底部带抽屉柜，结构稳固实用，外形美观；模块架内分多层可拆装，可存放各种实训模块。
3、三维电气仿真与控制软件采用三维建模基于虚拟现实技术的计算机仿真模拟技术，可以进行电气仿真、电子仿真、在线学习，气动仿真、液压仿真、传感器仿真等常用工业技术仿真
1、电子仿真 
（1）电子产品制造技术：电子产品制造过程；焊接与拆焊技术；SMT技术
（2）仪器仪表的使用：万用表使用仿真；示波器使用仿真；信号发生器使用仿真
（3）原件识读与检测：电阻种类、识别、检测仿真；电容种类、识别、检测仿真；电感与小型变压器种类、识别仿真；二极管种类、识别、检测仿真；电阻种类、识别、检测仿真；三极管种类、识别、检测仿真；集成电路种类、识别仿真；晶闸管种类、识别仿真；贴片原件种类、识别仿真；传感器种类仿真；开关种类仿真；接插件种类仿真；
（3）综合技能实训
①调光台灯电路的连线组装仿真、测试、排故②数字时钟电路的连线组装仿真、测试、排故③放大电路的连线组装仿真、测试、排故④收音机电路的连线组装仿真、测试、排故⑤稳压电源电路的连线组装仿真、测试、排故⑥声光报警电路的连线组装仿真、测试、排故
2、电气仿真  
（1）电工基本常识与操作：
①安全用电常识：触电方式；防护措施；接地接零；急救措施
②常用电工工具：通用工具；线路工具；设备工具
③常用导线连接：绝缘连接；线头连接；接线桩；绝缘恢复
④手工焊接工艺：焊接工具；焊接过程；焊接质量；拆焊过程
（2）电工仪表
①万用表：外形仿真，结构仿真，面板仿真，使用仿真；
②电能表：外形仿真，原理仿真，检测仿真，布局仿真，连仿真线，使用仿真；
③钳形电流表：外形仿真，原理仿真，使用仿真；
④兆欧表：外形仿真，原理仿真，使用仿真；
⑤直流电桥：外形仿真，使用仿真；
⑥配电板：外形仿真，布局仿真，连线仿真，使用仿真；
（3）照明电路安装
①荧光灯：器材仿真，电路仿真，原理仿真，连线仿真，排故仿真；
②两地控制线路：器材仿真，电路仿真连线仿真
（4）电机与变压器
①三相异步电动机：外形仿真，结构仿真，装配仿真，维修仿真；
②单相异步电动机：外形仿真，结构仿真，装配仿真；
③伺服电动机：外形仿真，结构仿真，原理仿真；
④步进电动机：外形仿真，原理仿真；
⑤直流电动机：外形仿真，结构仿真，装配仿真；
⑥变压器：外形仿真，结构仿真，原理仿真，装配仿真；
（5）低压电器
①交流接触器：外形仿真，结构仿真，原理仿真，组装仿真，检测仿真；
②继电器：外形仿真，结构仿真，原理仿真，检测仿真；
③常用闸刀开关：外形仿真，结构仿真；
④低压断路器：外形仿真，结构仿真，原理仿真；
⑤熔断器：外形仿真，结构仿真；
⑥启动器：外形仿真
⑦主令电器：外形仿真，结构仿真；
（6）电动机控制仿真
①接线仿真：01具有过载保护的三相电动机正转控制接线仿真、02双重互锁的三相电动机正反转控制接线仿真、05三相电动机接触器星形、三角形控制接线仿真、06三相电动机时间继电器接线仿真、07三相电动机机械制动控制电路仿真
②电路仿真：01三相电动机具有过载保护的正转控制仿真、02三相电动机双重互锁的正反转控制仿真、03生产机械行程控制电路仿真、04三相电动机自耦降压起动仿真、05三相电动机接触器星形、三角形控制仿真、06时间继电器仿真、07三相电动机机械制动控制电路仿真、08电动机反接制动控制电路仿真、09有变压器全波整流能耗制动控制电路仿真、10接触器控制的双速电动机调速电路仿真、12利用电流继电器控制绕线式异步电动机起动控制线路仿真、c620车床电气控制仿真，电动葫芦仿真，z35摇臂钻床仿真
③排故仿真：01具有过载保护的正转控制排故、02双重互锁的正反转控制排故、03生产机械行程控制电路排故、04自耦降压起动排故、05接触器星形、三角形控制排故、06时间继电器排故、07三相电动机机械制动控制电路排故、08电动机反接制动控制电路排故、09有变压器全波整流能耗制动控制电路排故、10接触器控制的双速电动机调速电路排故
（7）电工识图
3、在线学习培训
（1）提供免费远程单片机培训PLC培训,伺服,步进,触摸屏,变频器, 单片机，数控，机器人，工业组态及网络通信等全系列自动化技术培训
（2）教师可以远程通过新建不同班级、不同课程并上传课程资料，可进行网上试卷批阅，作业批阅，回答学生问题
（3）教师可以自由组合不同教学手段，实现各种不同的教学方法，比如谈话式、研讨式、活动式、竞赛式等等，学习体验；
（4）学生可以登录在线学习系统，进行不同老师和不同课程学习，可以通过在线学习系统向老师提问，做笔记，评价及参与话题讨论
4、机床电气控制实训仿真软件以三维仿真交互技术和三维动画视觉表现及多媒体数字技术为核心，能进行三维电路分析、电气电路模拟电路考核、综合技能虚拟实训、电气基础训练、元器件识别检测。
1）软件包含不少于12种常见机床电路，包含 M7130K平面磨床； M7120型平面磨床；C6140普通车床； C6150普通车床；C650-2 ；Z35摇臂钻床； Z3040B摇臂钻床；Z3050钻床； X62W万能铣床；T68卧式镗床；M1432万能外圆磨；KH-20/5t 桥式起重机。
2）每个机床电路包含：①结构组成②器件认识③原理介绍④接线练习⑤故障检查⑥习题练习⑦书写和清除功能。
3）结构组成菜单为介绍各种机床的结构组成；器件认识介绍各机床电路的执行元件接触器热继电器和机床运动指令元件如按钮，十字开关等元件的作用；原理介绍展示各机床电路原理图，可对机床电路原理图进行控制操作，对线路接通时的状态用不同颜色区别，操作开关等原理图符号相应的执行器件进行动作原理仿真；接线练习可以进行模拟真实机床电路器件进行示教接线、实训接线考核和一键连接所有线路，连接完成可进行机床电路运行仿真；故障检查每种机床设有不同故障，根据不同故障现象用模拟万用表进行故障检查，确定故障点系统会进行提示，鼠标右键恢复故障完成机床电路排故训练；习题练习可进行12种机床电路知识书面考试练习，答题完毕系统自动进行评判；书写和清除功能用于教师示教功能，可在屏幕上进行标注提示，清除功能为清除屏幕标注。
5、学生实训技能评分系统软件该系统集成远程实验台电源管理系统，通过手机或其他移动终端系统监控查询学生实验台的电源开关状态；单独开启关闭学生实验台电源；全部开启或全部关闭实验台电源功能；定时开启关闭电源功能。
2）该系统还可通过 PC 控制终端进行实训考核，也可通过手持移动控制终端进行实训考核，可自由设定任意一处与电控模块引脚有关的各种常见故障，故障类型包括：线路断 路、对地短路、接触不良，偶发等故障现象。每套驱动模块可以设置 8 路大电流 5A 的 开路故障、16 路小电流 2A 的信号通路的开路、不良、偶发、短路等故障，共 24 路故 障设置。可根据需求扩展设置 64 路大电流 5A 的开路故障、128 路小电流 2A 的信号通 路的开路、不良、偶发、短路等故障，共192 路故障设置。可根据用户使用要求调整故障设置点的数量和故障设置类型。
 3）所有配备驱动模块的实训设备，均可通过内置的专用新型无线数据传输模块无线组网， 实现远程集中管理。
4）用户可选择通过无线或 RS-232 串口通讯与其它实训设备配套的无线故障设置控制系统组成一个网络，系统可以联机考核也可以脱机考核，通过主控计算机控制每一台实训设备的故障设置、故障排除、参数设定、 远程起动、信息反馈、考核评分等功能。
5）集成无线多功能数据采集、分析、控制系统可实时长时间记录电压、电流等，并生成趋势曲线。
6）用户可以实现单机操作考核和联网考核。
四、配置清单

产品配件包二级配置清单

五、实训项目举例
1.电表箱的安装
2.配电箱的安装
3.日光灯的安装
4.白炽灯的安装
5.吸顶灯的安装
6.节能灯的安装
7.高压钠灯的安装
8.PVC管的处理与布置
9.PVC管的穿线
10.开关与插座的安装
11.分线盒的安装
12.线路分配设计
13.施工规范的学习与训练
14.安全施工要求学习与训练
15.两地控制一盏灯
16.线槽布线施工训练
17.隔离开关的安装
18.配电线路的接线实训
19.金属桥架的组合与安装实训；
20.塑料线槽的敷设实训；
21.金属线管的敷设实训；
22.电气控制箱的安装
23.电气控制电路安装实训
24.三相异步电动机直接起动、停车的控制电路连接；
25.接触器联锁的三相交流异步电动机正、反转控制电路的连接；
26.按钮联锁的三相交流异步电动机正、反转控制电路的连接；
27.按钮、接触器联锁的三相交流异步电动机正、反转控制电路的连接；
28.三相交流异步电动机Y-△（手动切换）启动控制电路的连接；
29.三相交流异步电动机Y-△（时间继电器切换）启动控制电路的连接；
30.三相交流异步电动机能耗制动控制电路的连接；
31.三相交流异步电动机反接制动控制电路的连接；
32.多台（3台及以下）电动机的顺序控制电路的连接
33.电动机的往返行程控制电路的连接；
34.普通车床控制电路的连接；
35.三相交流异步电动机既能点动，又能连续转动的控制电路连接；
36.两地控制电路的连接；
37.按钮切换的双速电动机调速控制电路的连接；
38.时间继电器切换的双速电动机调速控制电路的连接；
39.变频器面板功能参数设置和操作实训；
40.变频器对电机点动控制、启停控制；
41.电机转速多段控制；
42.工频、变频切换控制；
43.基于模拟量控制的电机开环调速；
44.基于面板操作的电机开环调速；
45.变频器的保护和报警功能实训；
46.基于PLC的变频器开环调速；
47.PLC控制电机顺序启动；
48.PLC控制三相异步电动机Y-△启动电路；
49.触摸屏的参数设置；
50.触摸屏的编程；
51.触摸屏、PLC、变频器的综合实训；
52.两相混合式步进电机的控制；
53.交流伺服电机的控制；
54.CA6140车床电路的操作及故障考核实训；
55.Z35钻床电路操作及故障考核实训；
56.X62W万能铣床电路操作及故障考核实训；
57.T68镗床电路操作及故障考核实训；